在泄漏问题上，我国工厂中的泄漏量通常占供气量的20-40%，而管理不善的工厂甚至可能高达50%。在工厂，完全堵死泄漏不现实，即使采取大规模的堵漏运动，半年后泄漏仍会重新出现。所以，对企业而言，堵漏工作应该常态化，必须将其作为一项日常工作来实施，这样才能将泄漏动态地控制在最低水平。

项目开始时间：2019年7月

客户名称：某轮胎企业;

客户情况：客户压缩空气系统用电成本超过2000万元人民币/年，轮胎制造行业的成型和硫化工序用气较集中，软管接头、电磁阀和FRL三联件等非常密集，到达一定年限后，泄露情况开始渐渐严重;由于现场噪音较大，有很多露点在没有设备辅助查找的情况下，无法快速准确的找到露点并标记。

改造内容、达到的节能效果：

通过使用超声波成像的泄露检测仪并辅以正确的泄露管理体系。包括全员培训，提高意识和持续不断的泄露检测、修复。

通过比对空压机用电量/轮胎产量的原单位，2019年7月至2020年8月空压机能耗下降25%。